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粉末靜電噴涂工藝流程

噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。    

固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jì)燃訜?，使粉末固化?

清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。  

檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。  

缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴?！?

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法——

主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀；⑤陰陽(yáng)離子 交換樹(shù)脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。

解決措施：①前處理后及時(shí)烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數，注意游離酸濃度不宜過(guò)高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來(lái)水代替，化驗 pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質(zhì)量。

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法：縮孔

主要原因：①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻，呈細小圓坑 或大；②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其他粉，因不相容造成縮孔；③外界干擾物質(zhì) 污染噴涂系統包括工件，尤其是車(chē)間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件 表面有大而深地孔；⑤涂層出現圓坑，且較大，俗稱(chēng)“魚(yú)眼”；⑥壓縮空氣 油含量高。

解決措施：①聯(lián)系廠(chǎng)家換粉；②換粉清理粉房須徹底，1好整理出清理 和檢查程序；③仔細檢查噴粉現場(chǎng)，排除這些干擾物質(zhì)，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品；④鑄件可預熱，預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì) 和厚度而定；⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機 和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥檢查壓縮機的過(guò)濾器，加裝油水分離器，每班定時(shí)排放水。

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