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在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施
壓縮空氣油含量高；可以檢查壓縮機的過(guò)濾器，加裝油水分離器，每班 定時(shí)排放。
鑄件表面有大而深地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現圓坑且較大，俗稱(chēng)“魚(yú)眼”；解決方法為：脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。
粉末噴涂的優(yōu)勢：
1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設備大為減少;
2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可i大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長(cháng)鋁型材的使用壽命。
如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題？
粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運方式。
前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，使用純水做為后兩級清洗水。
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