安徽鷹冠(圖)-噴塑價(jià)格-宿州噴塑：

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噴涂前處理工藝

除油：噴涂前的金屬表面，由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉移等工序，表面形成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著(zhù)力，在一定條件下就會(huì )起泡、開(kāi)裂、脫落。因此，噴塑廠(chǎng)家，必須在噴涂前先除去工件表面的油污。

除油原理：工件表面的油污可分為兩類(lèi)：油脂和礦物油?？煞謩e通過(guò)皂化反應和乳化作用去除。

表面調整：工件經(jīng)堿性除由后，表面平整的晶格結構受到破壞，宿州噴塑，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使表面反應的自由能降低，噴塑加工廠(chǎng)，導致后續磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強度

電場(chǎng)強度是靜電涂裝的動(dòng)力，它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著(zhù)效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內，靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強度越強，靜電霧化和吸引的效果就越好，涂裝效率也就越高；反之，電場(chǎng)強度小到一定程度，電暈放電變弱(甚至不產(chǎn)生)，涂料粒子的電量變小，靜電霧化和涂著(zhù)效率就會(huì )變差。

在噴涂過(guò)程中，無(wú)論是自動(dòng)噴涂，還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時(shí)修復，噴塑價(jià)格，靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著(zhù)極其重要的作用。

影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

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