合肥噴涂-靜電粉末噴涂-安徽鷹冠：

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影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，金屬表面噴涂，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強度

電場(chǎng)強度是靜電涂裝的動(dòng)力，它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著(zhù)效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內，靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強度越強，靜電霧化和吸引的效果就越好，涂裝效率也就越高；反之，電場(chǎng)強度小到一定程度，靜電粉末噴涂，電暈放電變弱(甚至不產(chǎn)生)，涂料粒子的電量變小，靜電霧化和涂著(zhù)效率就會(huì )變差。

在噴涂過(guò)程中，無(wú)論是自動(dòng)噴涂，粉末噴涂，還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時(shí)修復，合肥噴涂，靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著(zhù)極其重要的作用。

靜電噴涂工藝原理

是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著(zhù)噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

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