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金屬?lài)娡抗に囀菬釃娡窟@一表面涂層技術(shù)總領(lǐng)域中的一個(gè)很重要的部分。

熱噴涂技術(shù)在國內外已成為許多產(chǎn)品制造和修復的適用技術(shù)。隨著(zhù)市場(chǎng)上原材料價(jià)格上漲，熱噴涂技術(shù)越來(lái)越顯示出它的重大經(jīng)濟和技術(shù)效益，在許多場(chǎng)合應用熱噴涂技術(shù)，可以挽救許多本應報廢的零件。此外，還可用低價(jià)材料制造零件，然后用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿(mǎn)足要求。

靜電噴涂對粉末涂料的技術(shù)要求

穩定性。粉末涂料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會(huì )發(fā)生粉末結塊，流平特性變差，帶電效果變差，安徽噴涂加工，涂膜的桔紋明顯，光澤減弱，針1孔氣泡的發(fā)生等等。在試制粉末涂料時(shí)，一定要注意其存放的穩定性，只有具有一定穩定性的粉末涂料，才能讓用戶(hù)使用。

含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無(wú)法進(jìn)行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，靜電噴涂加工廠(chǎng)家，還將降低粉末的流動(dòng)性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會(huì )產(chǎn)生氣泡和針1孔。

在金屬熱噴涂前工件該如何除銹？

1. 滾光除銹 是在滾光筒中放入工件、磨料和除銹液進(jìn)行旋轉滾光，以去除工件表面的銹跡和氧化皮。這種方法除銹較好而快速，適合對表面光潔度要求不是很高的批量小工件的處理。

2. 噴砂（噴丸）除銹 不僅可以較徹底地清除銹跡和氧化皮，而且還有表面粗化、活化和清除其他污物等效果，噴涂加工廠(chǎng)，故是熱噴涂生產(chǎn)中1常用的多用途預處理方式。

3. 手工及機動(dòng)工具除銹 一般是指用砂皮、鏟刀、鋼刷等手持工具和電動(dòng)砂輪、除銹機等手持機動(dòng)工具對工件進(jìn)行切削以去除銹層。除銹方法的勞動(dòng)強度較大，效率也不高，但因其簡(jiǎn)單方便，故對于體積較大和簡(jiǎn)述不多的工件還是很常用。

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