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噴涂的施工注意事項

電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)，電壓過(guò)低上 粉率低。

電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電1擊穿粉末涂層，電流過(guò)低上粉率低

流速壓力越高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預定厚度的涂層，但過(guò)高就會(huì )增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。

霧化壓力，適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻， 但過(guò)高會(huì )使送粉部件快速磨損。

適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過(guò)低容易使送粉部件堵塞。

噴涂作業(yè)時(shí)“應該做”和“不應該做”的一些事項

繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內，將噴涂設備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內但軟管仍然留在原來(lái)的桶內。繼續使用噴槍內泵抽清洗溶劑直到留出來(lái)的溶劑變得清潔且不含雜質(zhì)。清潔過(guò)濾系統，鈑金噴塑加工廠(chǎng)，小心調節打開(kāi)過(guò)濾系統底端的閥門(mén)來(lái)將聚氨酯殘渣排到一個(gè)小桶內。因為這個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)可能導致過(guò)濾系統內部的液體噴出或噴射，因此在打開(kāi)閥門(mén)前應先關(guān)掉系統內的壓力，然后慢慢的將壓力調整到閥門(mén)處能夠緩慢穩定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時(shí)候，外殼噴塑加工，關(guān)掉閥門(mén)。

粉末噴涂流程與噴涂注意要點(diǎn)

噴涂

工件進(jìn)入噴涂房準備噴涂作業(yè)。粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下噴涂在工件表面，護欄網(wǎng)噴塑加工，在工件表面形成一層均勻的涂層。

烘烤固化

噴涂后的工件送入一定溫度的烘箱內加熱，并保溫相應的時(shí)間，合肥噴塑加工，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

檢查、檢測

固化后的工件，首先檢查外觀(guān)和厚度。對被檢出的有漏噴、針1孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。

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