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粉末噴涂如何防止結塊問(wèn)題

   不同的樹(shù)脂具有不同的玻璃化溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專(zhuān)門(mén)的大型儀器，一般的粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家不具備這種較昂貴的儀器設備，我們在生產(chǎn)過(guò)程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度，安徽噴塑，因而，在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)（以及產(chǎn)品儲運過(guò)程中）以此為標準，接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強產(chǎn)品結塊的抽檢。

粉末噴涂在人員與前處理對加工質(zhì)量的影響

與前處理的配套使用，金屬工件的涂裝，前處理的效果非常關(guān)鍵，前處理是指涂裝前將金屬表面的油，銹(氧化皮)完全除去，并生成一種與涂層有良好結合力的磷化膜的綜合過(guò)程。

針對鐵皮制品，要么涂有一層防銹油并附著(zhù)很多灰塵，靜電噴塑哪家好，要么氧化皮嚴重，如果不處理干凈進(jìn)行涂裝就如同高樓大廈建于沙灘之上，后果可想而知

處理不干凈，不但嚴重影響附著(zhù)力，而且表面吸附塑粉量下降，表面流平性很差，鑄鋁件噴塑，因此要做好前處理工作。

靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法

1，前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。

解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2，水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。

解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油。

3，壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。

解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。

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